Existe una forma adecuada de instalar o incluso reparar accesorios de tubería y otros suministros de plomería. Esto es cierto incluso en diversas aplicaciones, ya sean residenciales, comerciales o industriales. Algunos instaladores incluso tienen una formación especial. También existen métodos especiales de manipulación, según el tipo de entorno. Por ejemplo, las formas podrían ser diferentes si se trata de sistemas hidráulicos, de calefacción, ventilación y aire acondicionado, así como de manufactura e incluso refinerías. Si te gusta este tipo de negocio, hay algunas cosas que debes considerar primero. Tres de ellos son los siguientes aspectos.

Diferentes tipos de tuberías

En primer lugar, hay varios tipos de accesorios para tuberías de gas disponibles en el mercado hoy en día. Hay al menos cinco tipos generales, que están hechos de acero, cobre, aluminio, vidrio e incluso plástico. La tubería de hierro negro alguna vez se consideró una opción popular para el suministro de agua e incluso gases inflamables. Los tubos de cobre pueden ser de tipo blando o rígido. El primer tipo tiene conexiones abocinadas, mientras que el segundo tiene conexiones soldadas, de compresión y engarzadas o prensadas. El tipo de aluminio es popular por ser de bajo costo y resistente a los solventes y la corrosión.

¿Cuáles son los riesgos laborales?

En segundo lugar, dado que hay materiales peligrosos y peligrosos involucrados en el proceso de instalación o reparación de accesorios de tubería, las personas que realizan el trabajo están expuestas a diversos riesgos laborales. Algunos de estos materiales incluyen asbesto, amoníaco, plomo, gases inflamables, vapor, así como resinas e incluso solventes. Sin embargo, ya hay muchos esfuerzos significativos para reducir y eliminar la exposición de los trabajadores a estos materiales peligrosos en la actualidad. Esto también se aplica a los accesorios de gas licuado de petróleo o gas LPG. La mayoría de los países también tienen regulaciones y leyes relacionadas con el uso de esos materiales, específicamente el uso de asbesto e incluso refrigerantes.

¿Cuál es su ámbito de trabajo?

En tercer y último lugar, el alcance del trabajo de los instaladores que instalarán o repararán accesorios de GLP u otros suministros de plomería también varía. Depende de la cobertura o diseño del proyecto que estén realizando. Hay algunos que también están involucrados en la lectura de planos. De hecho, esto es muy esencial, especialmente en grandes proyectos de instalación o reparación. La otra parte de su trabajo también incluye detalles, coordinadores de dibujo de diseño asistido por computadora (CAD), diseño, roscado o rectificado de tuberías, así como soldadura e incluso corte por plasma.

Soy Clair Woolner. Tengo mucha experiencia en escribir sobre equipos de gas, cocinas, mangueras y accesorios de tubería de gas y suministros de plomería, etc.

Las mangueras hidráulicas se utilizan en innumerables industrias, pero hay una cosa que las une a todas: una presión inmensa. Aunque los accesorios hidráulicos están diseñados para tolerar este tipo de uso intensivo y abuso, se sabe que se rompen con el tiempo o sufren daños graves en un accidente.

En estas situaciones, deberá reemplazarlos de inmediato para evitar daños adicionales a su manguera o, de hecho. cualquier equipo que dependa de ellos. Reemplazar un accesorio de manguera hidráulica es algo que puede hacer, independientemente de si tiene experiencia en mecánica o plomería, aunque si no está seguro sobre el procedimiento, un plomero o mecánico calificado puede hacer el trabajo.

Sin embargo, si elige hacerlo solo, necesitará algunas herramientas. Ellos son; accesorios de manguera hidráulica nuevos; cadenas; abrazaderas; una llave para tubos; una llave multiusos; harapos; baldes; ropa adecuada; guantes de trabajo y gafas protectoras.

Bien, comencemos:

Paso uno: encuentre las áreas problemáticas y alivie la presión sobre los cilindros hidráulicos

Realice una inspección visual de la bomba hidráulica para determinar el alcance del daño sufrido. Para encontrar los accesorios dañados y las mangueras con fugas, colóquelos en el suelo en un área bien iluminada y revíselos cuidadosamente. Cualquier cosa que parezca sospechosa debe marcarse.
Luego, debe aliviar la presión sobre los cilindros hidráulicos para evitar una explosión o lesiones graves a medida que avanza al paso dos.

Paso dos: Retire los componentes de la manguera

Para quitar los accesorios, tendrá que quitar algunos de los componentes de la manguera hidráulica, incluidos los protectores, las abrazaderas y la carcasa. Siempre es mejor tomar fotografías de cada paso de la extracción, para que pueda recordar qué parte va a dónde cuando vuelva a armar más tarde. Con las fotos tomadas, etiqueta cada parte y colócalas en un lado.

Paso tres: retire los accesorios de manguera problemáticos

La mayoría de los accesorios de manguera giran cuando se enciende la bomba hidráulica, por lo que necesitará dos llaves para quitar las piezas giratorias: una para sujetar y otra para girar. La mayoría de los accesorios tienen dos acoplamientos, por lo que es ahí donde debe colocar las llaves.

Si encuentra que están atascados, intente usar un poco de lubricante para aflojar los acoplamientos. Si también está quitando la manguera, deberá aflojar los accesorios conectados a la manguera y sacarlos.

Paso cuatro: reemplace los accesorios

Consiga sus nuevos accesorios y límpielos para asegurarse de que no entren residuos, suciedad o polvo en el sistema, ya que esto puede tener un efecto devastador en la seguridad y eficacia de su máquina. Una vez hecho esto, eche un vistazo a las fotografías que tomó del procedimiento de desmontaje, repitiendo eso al revés, asegurándose de que todo esté en el lugar correcto y que los pasadores de los cilindros estén en su lugar antes de agregar los anillos elásticos.

Racores de tubo de doble virola

Existen 3 métodos mecánicos principales para conectar dos tramos de tubos.

1. Accesorios abocinados: donde el extremo del tubo se abocina con una herramienta y luego se contiene dentro de una tuerca, manguito y cuerpo.
2. Accesorios de férula única: donde los extremos del tubo se colocan en un accesorio con un solo anillo de compresión, un cuerpo y una tuerca.
3. Racores de doble férula: donde los extremos del tubo se colocan en un racor con dos anillos de compresión, cuerpo y tuerca separados. (También conocido como accesorio de férula doble, esto no es estrictamente correcto ya que los dos anillos tienen diferentes formas y longitudes).

A los efectos de este artículo, la atención se centrará en el accesorio de doble férula.

Este estilo de ajuste, como todos los demás, tiene una función básica. Para unir tubos de forma segura en un conjunto seguro y hermético. El mecanizado de tolerancia estrecha en máquinas CNC de alta calidad permite una producción constante de todos los componentes.

El accesorio de doble férula tiene la capacidad de bloquearse en el tubo con una característica de "doble mordida". Cada anillo muerde el tubo dando dos áreas de sellado separadas. Este estilo de conexión lo hace sin transmitir torsión ni torcer el tubo, lo que garantiza que el tubo no se “estrese”. Por lo tanto, se mantienen las propiedades mecánicas del tubo. Otro punto de sellado se encuentra en la parte inferior del tope del tubo. El pilar tiene un ángulo en el que se fuerza el tubo cuando los anillos muerden y empujan el tubo hacia adelante.

Con accesorios de acero inoxidable, el problema de la excoriación se resuelve mediante el uso de un baño de plata. Las partes internas de la tuerca son las únicas áreas que están chapadas.

Los materiales tales como aleaciones con alto contenido de níquel, aleaciones de alta temperatura, dúplex y súper dúplex están recubiertos con un agente anti-rozadura de la misma manera. Sin embargo, el bisulfuro de molibdeno se puede utilizar como alternativa. Estos materiales se seleccionan para que sean compatibles con los medios fluidos que contienen. Para la estabilidad química, la situación ideal es que tanto los tubos como los accesorios se fabriquen con el mismo tipo de material.

Hay instrucciones estrictas de montaje a seguir con este tipo de producto. La regla establece que para la mayoría de los tamaños, 1-1/4 rotaciones de la tuerca, desde la posición de apriete con los dedos, darán el ensamblaje hermético correcto. Está permitido "ajustar" aún más el accesorio si aparece una fuga menor, pero esto normalmente no es necesario.

Cuando se requiere acceso a cualquier sistema, estos accesorios proporcionan un excelente punto de "robo". La junta se puede hacer y volver a hacer muchas veces sin perder la integridad del sellado, siempre que se sigan las instrucciones de instalación correctas.

La resistencia del accesorio es tal que el tubo contenido explotará antes de que el accesorio muestre cualquier signo de fuga o movimiento. Esto está sujeto a ciertas restricciones en el espesor de la pared del tubo. Si la pared es demasiado pesada, los anillos no morderán tan bien como cuando la pared del tubo es demasiado delgada, el tubo colapsará en lugar de permitir que los anillos muerdan completamente. Se debe hacer referencia a la información del producto del fabricante en todos los casos. El tubo generalmente debe tener una dureza de no más de 80 en la escala Rockwell 'B'.

Hay varios fabricantes de este tipo de producto en todo el mundo y generalmente contienen el término "LOK" en el nombre de su producto. Los principales fabricantes animan a los usuarios de este tipo de productos a no intercambiar productos diferentes. Se considera un sacrilegio mezclar partes de diferentes productores. Debe tenerse en cuenta que, con la posible excepción de dos fabricantes, todos excepto ninguno se basan en el mismo diseño original. (El mismo inventor luego pasó a diseñar otras dos versiones del diseño original, las dos excepciones mencionadas anteriormente). Algunas empresas anuncian que la intercambiabilidad en este producto es un aspecto positivo. Esas mismas empresas a menudo ofrecen referencias cruzadas de números de pieza en la documentación de sus productos.

Este producto se utiliza en muchas industrias, incluidas las siguientes:

1. Petroquímico
2. Gas de petróleo
3. Agua
4. Producción de papel
5. Hidráulico
6. Sistemas de alta presión.
7. Nuclear
8. Costa afuera
9. productos farmaceuticos
10. Bebida alimenticia
11. Neumática
12. Criogenia
13. Control de emisión

Los accesorios se producen en una amplia gama de estilos y los fabricantes ofrecen tes, codos, uniones, conectores macho, conectores hembra y muchos otros. Los reductores permiten a los instaladores cambiar de un tamaño de tubo a otro, incluso de métrico a imperial. A diferencia del accesorio acampanado, no existe un estándar establecido para fabricar accesorios de doble férula. Sin embargo, se aplican ciertas reglas no escritas y todos los productores usan el mismo método para distinguir entre accesorios métricos e imperiales. Se mecaniza un escalón, u hombro, en el cuerpo del accesorio métrico debajo de la parte hexagonal y en el extremo delantero de la tuerca. Esto también se ve claramente en toda la literatura de los fabricantes.